Дефектоскоп вихретоковый ВД3-71 универсальный портативный
Предназначен для решения широкого круга задач вихретоковой дефектоскопии:
- контроль сварных швов;
- контроль качества при производстве труб, стержней, проволоки, прутков и др.;
- контроль элементов энергетического оборудования, в том числе теплообменников с внутренними проходными преобразователями;
- контроль деталей транспортных средств в условиях их производства и эксплуатации;
- контроль резервуаров в химической, нефтегазовой и других отраслях;
- работа с ВТП различного типа;
- многочастотный (до 4-х независимых частот) контроль;
- отображение сигнала в комплексной плоскости (годограф сигнала), отображение вектора сигнала, временная развертка проекций сигнала;
- 4 алгоритма формирования "смеси" сигналов по двум каналам;
- управление фазой отображаемого сигнала автоматическое измерение амплитуды и фазы сигналов;
- оценка величины дефекта (в миллиметрах, % от толщины стенки и пр.) в соответствии с выбранной либо построенной калибровочной кривой;
- цифровая фильтрация, 5 типов фильтров: НЧ, ВЧ, Полосовой, Дифференциальный, Усредняющий;
- интеллектуальное масштабирование сигнала;
- запоминание и хранение до 20 настроек дефектоскопа в энергонезависимой памяти;
- сохранение и документирование результатов, связь с персональным компьютером через порт USB;
- световая и звуковая сигнализация дефекта, возможность подключения наушников;
- цветной TFT-дисплей;
- эргономичный корпус;
- встроенное аккумуляторное питание, зарядное устройство с режимом "быстрый заряд" в комплекте поставки.
Технические характеристики:
|
Диапазон рабочих частот |
от 500 Гц до 2 МГц |
|
Напряжение выхода генератора |
от 0,5 до 8 В |
|
Диапазон регулируемого коэффициента усиления |
52 дБ |
|
Диапазон масштабирования сигнала |
до 1:100 |
|
Частота дискретизации (частота выборок) |
до 3000 выб./с |
| Габаритные размеры, мм | 188x107x78 |
| Масса дефектоскопа с аккумуляторной батареей, кг | 0,72 |
| Порог чувствительности, (глубина / ширина) мм (при Ra – 1.25 мкм Rz – 320 мкм) |
0,1 / 0,05 |
| Угол отклонения от нормали, ° | 0…360 |
| Радиус кривизны поверхности ОК, мм | нет ограничений |
| Скорость сканирования, м/с | 0,5 |
| Время установления рабочего режима непрерывной работы |
30 сек 8 ч |
| Диапазон рабочих температур,°С | -10… + 40 |
| Габаритные размеры электронного блока, мм | 188*107*78 |
| Масса электронного блока, кг | 0,72 |
| Подключение к ПК | USB порт |
| Срок службы, лет | 10 |
Вихретоковые преобразователи для дефектоскопа ВД3-71:
| Тип ВТП | Размер рабочей части, мм | Диапазон рабочих частот, кГц | Задачи, которые решаются с высокой эффективностью |
| ПН-10 – ТД | 9 | 40 – 120 | Выявление поверхностных и подповерхностных трещин, пор, коррозионных язв (питинг) с зазором до 3 мм. |
| МДФ 0701 | 7 | 1,0 – 20,0 | Выявление поверхностных и подповерхностных трещин, пор, коррозионных язв (питинг) в разных материалах. Автоматический и ручной контроль с зазором относительно поверхности. Выявление дефектов на глубине до 3 мм в неферромагнитных материалах. |
| МДФ 0901 | 9 | 0,4 – 15,0 | Выявление поверхностных и подповерхностных трещин, пор, коррозионных язв (питинг) в разных материалах. Автоматический и ручной контроль с зазором относительно поверхности. Выявление дефектов на глубине до 5 мм в неферромагнитных материалах. |
| МДФ 1201 | 12,5 | 0,1 – 20,0 | Выявление поверхностных и подповерхностных трещин, пор, коррозионных язв (питинг) в разных материалах. Выявление дефектов на глубине до 8 мм в неферромагнитных материалах. |
| МДФ 1502 | 15 | 1,0 – 500,0 | Выявление поверхностных и подповерхностных трещин, пор, коррозионных язв (питинг) в разных материалах при автоматическом и ручном контроле с зазором относительно поверхности. Выявление дефектов в ферромагнитных материалах через зазор или слой защитного покрытия толщиной до 10-12 мм. |
| МДФ 3301 | 33 | 0,1 – 8,0 | Выявление поверхностных и глубоко залегающих трещин, пор, коррозионных язв (питинг) в разных материалах. Выявление грубых дефектов на глубине до 20 мм в неферромагнитных материалах. |
| ПН-17×24 ТД 2 | 17×24 | 80 – 120 | Выявление поверхностных и подповерхностных трещин, пор, коррозионных язв (питинг) в разных материалах при автоматическом и ручном контроле. |
| ПН-6×8- ТД-У-001 | 6×8 | 10 – 250 | Выявление поверхностных дефектов типа трещин, пор в ферромагнитных материалах поперечного, продольного или локального направления. |
| ПН-6- ТД-С-001 | 6 | 10 – 250 | Выявление поверхностных дефектов типа трещин, пор в ферромагнитных материалах поперечного, продольного или локального направления. Автоматический и ручной контроль с зазором относительно поверхности до 0,5 мм. |
| ПН-12- ТД-С-001 | 12 | 10 – 250 | Выявление поверхностных дефектов типа трещин, пор в ферромагнитных материалах поперечного, продольного или локального направления. Автоматический и ручной контроль с зазором относительно поверхности до 3 мм. |