Дисковая мельница DM 200, крупность загрузки до 20 мм, тонкость помола до 0,1 мм
Дисковая мельница DM 200 используется для измельчения партий или непрерывного предварительного или тонкого измельчения от среднетвердых до твердых и хрупких материалов (до 8 по Моосу). Благодаря прочной конструкции она может использоваться как в лабораториях, так и на экспериментальном производстве, а также включаться в технологическую линию контроля качества входящего сырья.
Преимущества оборудования
- Точная установка размера щели для получения воспроизводимых результатов измельчения
- Короткое время измельчения, высокая конечная тонкость
- Обзорное окно для проверки ширины щели
- Легкая доступность размольной камеры
- Измельчение без намола благодаря измельчающим дискам из 4 различных материалов
- Износостойкие измельчающие диски
- Простая эксплуатация
- Измельчение без пыли, легкочистить
- Безуходный, 3-фазный двигатель
Примеры применения: руды, уголь, кокс, стоматологическая керамика, стеатит, обожженная керамика, электротехнический фарфор, шамот, боксит, кварц, клинкер, гипс, мел, стеклоцемент, стекло, керны, осадки сточных вод и многое другое.
|
Область применения |
Предварительное и тонкое измельчение |
|
Исходный материал |
Средне-твердый, твердый, хрупкий |
|
Исходный размер частиц* |
< 20 мм |
|
Конечная тонкость* |
До 100 мкм |
|
Объем приемного лотка |
2,5 л |
|
Производительность* |
до 150 кг/час |
|
Установка ширины щели |
Непрерывная, 0,1-5 мм |
|
Скорость измельчающего диска при 50 Гц (60 Гц) |
440 об/мин (528 об/мин) |
|
Привод |
3-фазный двигатель |
|
Потребление энергии |
1850 Ватт |
|
ШхВхД |
440 х 400 х 870 мм |
|
Вес нетто |
прим. 140 кг |
|
*в зависимости от загружаемого материала и конфигурации прибора |
. |
Принцип работы
Загружаемый материал поступает в пылезащищенную камеру из воронки в середину между вертикально расположенными измельчающими дисками. Вращающийся измельчающий диск захватывает материал, измельчение происходит между вращающимся и неподвижным дисками. Измельчение происходит за счет давления и сил трения. Благодаря зубьям, помещенным в центральной зоне измельчающих дисков, происходит предварительное измельчение материала, а после этого под воздействием центробежных сил материал попадает во внешнюю зону, где происходит тонкое измельчение. Измельченный материал просыпается из щели между дисками и собирается в приемный сосуд. Ширина щели между измельчающими дисками может устанавливаться от 0,1 до 5 мм и может быть отрегулирована непосредственно во время работы. Дополнительно специальное смотровое окно позволяет контролировать установку ширины щели.